Brieltjenspolder 14a, 4921 PJ, Made
Mooi, die mogelijkheden en ideeën over ketensamenwerking in de Nederlandse maakindustrie. In mijn vorige blogs noemde ik al enkele voordelen (zie blogs: de waarde van open ketencommunicatie en het realiseren van schaalvoordelen).
Maar welke risico’s kunnen met ketensamenwerking gepaard gaan? En hoe worden deze risico’s verdeeld over de projectpartners? In deze nieuwe blog over waarde creatie in de maakindustrie deel ik mijn inzichten en ervaringen over risicomanagement in de waardeketen.
Een nieuwe bijdrage van achter de schermen van onze organisatie waarbij mijn compagnon en mededirecteur Judith Vermeulen en ik om beurten delen rondom ontwikkelingen, succes, valkuilen en verantwoordelijkheden bij samenwerking gericht op waarde creatie in de maakindustrie.
Elke ondernemer weet: zonder risico’s geen succes, maar slimme ondernemers weten ook dat risico’s beheersbaar moeten blijven – en dat geldt in het bijzonder voor projecten die je gezamenlijk met ketenpartners aangaat. Dat iedereen probeert om zijn eigen financiële risico’s te minimaliseren is begrijpelijk, maar bij Vekon waken we ervoor dat financiële risico’s stilzwijgend naar projectpartners worden doorgeschoven.
Ketensamenwerking kan naar mijn mening pas duurzaam succesvol zijn wanneer ook alle risico’s op een verantwoorde manier over alle ketenpartners worden verdeeld. Zelf hanteer ik de stelregel dat het risico van elke ketenpartner in verhouding moet staan met de hoogte van de toegevoegde waarde die de partner aan de productieketen toevoegt, ofwel: het aandeel van de totale projectomzet van elke ketenpartner is bepalend voor de hoogte van het risico. Dat vraagt om transparantie omtrent alle risico’s en de verdeling van de opbrengsten.
In veel gevallen ontstaat ketensamenwerking vanuit een operationele behoefte. Soms moet een partner tijdelijk bijspringen om een capaciteitstekort aan te vullen of weten bedrijven elkaar te vinden om gezamenlijk aan specifieke eisen van een opdrachtgever te kunnen voldoen.
Het gevolg van deze organische ontstaanswijze van samenwerkingen in de toeleveringsketen is dat er vaak geen duidelijke afspraken over risico’s en verantwoordelijkheden worden gemaakt. Daardoor loopt de partij met het minste zicht op de projectrisico’s het gevaar om onevenredig risicodragend te worden. Dat is vaak niet eens in het belang van de opdrachtgever.
Dus wanneer is het punt bereikt om contractueel vast te leggen hoe risico’s en verantwoordelijkheden tussen ketenpartners worden verdeeld ? En wie neemt daarbij het voortouw ? Daar zijn geen vaste regels voor, maar ik kan wel vertellen hoe we daar vanuit Vekon invulling aan geven en per project of per klant tot een werkbare Service Level Agreement komen.
De gezamenlijke afspraken die je als partners met de opdrachtgever maakt vormen het fundament. Wanneer ketensamenwerking wordt gebaseerd op onduidelijke klantverwachtingen en vooronderstellingen, dan ontstaat onduidelijkheid over de feitelijke risico’s en dat kan ten koste gaan van de kwaliteit en stabiliteit van de samenwerking.
Effectief risicomanagement vraagt om een goed ontwikkeld risicobewustzijn, waarin alle betrokken partijen bewust omgaan met onzekerheden, en dient dan ook netwerkbreed te worden aangepakt. Alle betrokken partijen kunnen bijvoorbeeld gezamenlijk naar de productie- en distributieplanning kijken en deze op elkaar afstemmen. Daarbij zijn de eisen van de klant richtinggevend. Hoe hoger deze eisen zijn, hoe hoger de risico’s voor de gehele toeleveringsketen. Het totale risico voor de eindklant moet zo volledig en nauwkeurig worden gekwantificeerd om dit risico vervolgens op een transparante wijze over de betrokken ketenpartners te kunnen verdelen.
Door het in kaart te brengen van de risico’s worden wij ons samen met onze ketenpartners bewust van de operationele en financiële gevolgen van bijvoorbeeld te late leveringen of slecht materiaal. Dankzij een goede voorbereidingen kunnen we tijdig op mogelijke oponthoud reageren. Voor sommige risico’s zullen aanvullende beheersmaatregelen worden getroffen, andere risico’s kunnen bewust worden aanvaard en gezamenlijk worden gedragen of via een heldere verdeelsleutel over de ketenpartners worden verdeeld.
De maakindustrie is gelukkig nog steeds een resultaatgerichte industrie waarin geld en waarde nog op een ‘ouderwetse’ manier aan elkaar gekoppeld zijn. De feitelijke toegevoegde waarde van elke productiestap kan in onze branche nog duidelijk worden bepaald, en daarmee ook de verdeling van winsten en risico’s bij samenwerking met partners.
Ketensamenwerking wordt blijvend succesvol als alle risico’s voor alle betrokken partners, die voortvloeien uit de wensen, eisen en risico’s van de eindgebruiker, helder in kaart worden gebracht en gedeeld. Vervolgens is er altijd wel een passende oplossing te vinden om deze risico’s op een eerlijke manier te verdelen en gezamenlijk te dragen.
Risicomanagement in de keten is, net als alle andere productiefactoren, een kwestie van geven en nemen, dient in de projectplanning te worden meegenomen. Door resultaatgericht samen te werken, je te verplaatsen in je ketenpartners en optimaal gebruik te maken van elkaars mogelijkheden, expertise en vaardigheden kunnen de totale kosten voor het dragen van het risico worden geminimaliseerd en dienen als basis voor gezamenlijk succes.
Ook dit jaar is de directeur van Vekon, Judith Vermeulen, toegevoegd aan de The Next Woman 100 & The Next Woman to Watch van 2020. […]
Meer lezenAutomatisering in de panel building sector is nog geen vanzelfsprekendheid geworden. Bedrijf Vekon Besturingstechniek B.V. in Nederland stapte een tijdje geleden in en zette uitdagingen […]
Meer lezenAugustus 2020 Al sinds jaar en dag is de visie van Vekon dat “iedereen mag meedoen” en daarop is ons aannamebeleid ook gebaseerd. Door de […]
Meer lezenÉén lijst, vier sectoren met meer dan 100 kansrijke beroepen. Techniek is de toekomst en volop in ontwikkeling. Ook in West-Brabant! Op verschillende opleidingsniveaus is […]
Meer lezenIn winterjas opgenomen, toen de wereld er nog anders uit zag, maar dat maakt dit artikel zeker niet minder relevant. We kunnen gezamenlijk de economie […]
Meer lezenTijdens Girlsday openen door heel Nederland bèta-, technische, ICT-bedrijven én technische of ICT-afdelingen van bedrijven hun deuren voor meisjes van 10 tot 15 jaar. De […]
Meer lezenMaar liefst 3 van de 24 Brabants Besten gevestigd in de gemeente Drimmelen Brabants Besten zijn ondernemers in de provincie Noord-Brabant die het goede voorbeeld […]
Meer lezenOP BEZOEK BIJ JUDITH VERMEULEN…. In I AM Booming gaat Anne-Marie Fokkens op zoek naar de mens achter de Brabantse ondernemer. Wat maakt hen wie […]
Meer lezenVekon is sinds kort een UL/CSA-listed Panelshop. Dit betekent dat wij besturingskasten en –panelen conform UL508A voor leveringen in Amerika en Canada kunnen en mogen […]
Meer lezenOp 19 en 20 april jl. hebben we bij Vekon ons 25-jarig bestaan gevierd. Dit jubileum stond in het teken van een korte historische beschouwing […]
Meer lezenDe voordelen van mechanische en elektrische modules in de machinebouw. Het in Middelburg gevestigde technologiebedrijf New Motion ontwikkelt en produceert industriële transportband- en hanteersystemen. […]
Meer lezenOp woensdag 7 maart jl. is Vekon tijdens de ‘Avond van de Maakindustrie’ in de Jaarbeurs in Utrecht door de jury van de Koninklijke Metaalunie […]
Meer lezenOp 14 februari jl. publiceerde BN De Stem een paginagroot interview met onze directeur Judith Vermeulen. Oprichtster en eigenaresse van twee technische bedrijven, genomineerd voor […]
Meer lezenVanuit FME en Fedet is een gezamenlijke informatieve brochure verschenen over de Europese regelgeving en CE markering op gebied van de combinatie van schakel – […]
Meer lezenMet het einde van 2017 in zicht verscheen Signaal nummer 43, het kennismagazine van onze toeleveringspartner Itsme voor de industriële markt. Het thema van dit […]
Meer lezenWoensdag 13 december 2017 is Judith Vermeulen, directeur van Vekon Electrical Engineering & Manufacturing, benoemd tot ambassadeur van Brabants Besten. Brabants Besten zijn private MKB […]
Meer lezenDe paneelbouwbranche heeft een probleem: zij kampt met een structureel personeelstekort. Als voorzitter van de werkgroep Instroom & Opleidingen van de Federatie Paneelbouw lever ik […]
Meer lezenAan de vooravond van de 4e industriële revolutie, is het goed om eens te overwegen wat de impact van die revolutie kan zijn op de […]
Meer lezenMits er zich geen verstoringen voordoen is een recente verwachting van het Centraal Plan Bureau dat de komende jaren de Nederlandse economie gemiddeld 1,8% zal […]
Meer lezenOntwikkelingen en uitdagingen die de BV Nederlandse Maakindustrie succesvol maken. Beïnvloed door economische ontwikkelingen wisselen wij binnen ons bedrijf regelmatig van gedachten over onze rol […]
Meer lezen“Next Level for industry” is de slogan van onze leverancier en gewaardeerde partner Rittal, die staat voor hun visie op de toekomst van de industriële […]
Meer lezenVanuit mijn leidinggevende functie stem ik de koers van onze onderneming af op de wensen van onze klanten en medewerkers, maar kijk ik ook naar […]
Meer lezenLaat ik deze blog beginnen met een persoonlijke stelling: “Zolang je werkt vanuit een klant/leverancier-verhouding is elke optimalisatie een sub-optimalisatie en dus niet het meest […]
Meer lezenMooi, die mogelijkheden en ideeën over ketensamenwerking in de Nederlandse maakindustrie. In mijn vorige blogs noemde ik al enkele voordelen (zie blogs: de waarde van […]
Meer lezenSamen toegevoegde waarde creëren voor de eindgebruiker, dat is het doel van ketensamenwerking. Maar wat zijn de gevolgen voor de medewerkers van de maakbedrijven door […]
Meer lezenWelkom bij onze blogreeks over waardecreatie in de maakindustrie. Mijn compagnon Judith Vermeulen en ik gingen eerder in op diverse aspecten van waardecreatie in de […]
Meer lezenHoe is het om als vrouw in de mannenwereld van de industriële techniek te ondernemen? Deze vraag, die mij geregeld wordt gesteld, beantwoord ik graag […]
Meer lezenDr.Ir. Jaap van Ede, hoofdredacteur van procesverbeteren.nl, doet verslag van de ontwikkelingen bij Damen Shipyards, waar visionair directeur Kommer Damen een revolutionair model introduceerde. Bij […]
Meer lezenSucces in Maakindustrie door het modulaire denken Wil een organisatie succesvol zijn, dan moet deze volgens het marketingmodel van Treacy & Wiersema* uitblinken op één […]
Meer lezen